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Los pegostes de Cronos

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  • La 2ª REVOLUCION INDUSTRAL:Cambios,nuevos metales:El ligero y resistente ALUMINIO

    ¡Muy del siglo XX,el descubrimiento,I&D alrededor del ALUMINIO,nuevo metal ligero,resistente,abundante...pero de complicada TECHNOLOGIA para su producción,uso...sobre todo en la construcción de aeronaves modernas de todo tipo...

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    • La 2º REVOLUCION INDUSTRIAL:Los nuevos metales como el ALUMINIO & aleaciones!

      ALUMINIO:Aplicaciones y usos

      La utilización industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los más importantes, tanto en cantidad como en variedad de usos, siendo hoy un material polivalente que se aplica en ámbitos económicos muy diversos y que resulta estratégico en situaciones de conflicto. Hoy en día, tan sólo superado por el hierro/acero.
      El aluminio se usa en forma pura, aleado con otros metales o en compuestos no metálicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades ópticas para fabricar espejos domésticos e industriales, como pueden ser los de los telescopios reflectores. Su uso más popular, sin embargo, es como papel aluminio, que consiste en láminas de material con un espesor tan pequeño que resulta fácilmente maleable y apto por tanto para embalaje alimentario. También se usa en la fabricación de latas y tetrabriks.

      Por sus propiedades eléctricas es un buen conductor, capaz de competir en coste y prestaciones con el cobre tradicional.
      Dado que, a igual longitud y masa, el conductor de aluminio tiene más conductividad, resulta un componente útil para utilidades donde el exceso de peso resulta oneroso.
      Es el caso de la aeronáutica y de los tendidos eléctricos donde el menor peso implica en un caso menos gasto de combustible y mayor autonomía, y en el otro la posibilidad de separar las torres de alta tensión.

      Además de eso, aleado con otros metales, se utiliza para la creación de estructuras portantes en la arquitectura y para fabricar piezas industriales de todo tipo de vehículos y calderería. También está presente en enseres domésticos tales como utensilios de cocina y herramientas. Se utiliza asimismo en la soldadura aluminotérmica y como combustible químico y explosivo por su alta reactividad. Como presenta un buen comportamiento a bajas temperaturas, se utiliza para fabricar contenedores criogénicos.

      El uso del aluminio también se realiza a través de compuestos que forma.
      La misma alúmina, el óxido de aluminio que se obtiene de la bauxita, se usa tanto en forma cristalina como amorfa. En el primer caso forma el corindón, una gema utilizada en joyería que puede adquirir coloración roja o azul, llamándose entonces rubí o zafiro, respetivamente.
      Ambas formas se pueden fabricar artificialmente. y se utilizan como el medio activo para producir la inversión de población en los láser. Asimismo, la dureza del corindón permite su uso como abrasivo para pulir metales. Los medios arcillosos con los cuales se fabrican las cerámicas son ricos en aluminosilicatos.
      También los vidrios participan de estos compuestos. Su alta reactividad hace que los haluros, sulfatos, hidruros de aluminio y la forma hidróxida se utilicen en diversos procesos industriales tales como mordientes, catálisis, depuración de aguas, producción de papel o curtido de cueros.
      Otros compuestos del aluminio se utilizan en la fabricación de explosivos.

      Producción
      Centavo estadounidense y trozo de aluminio. El centavo ha sido una moneda fabricada durante años en cobre. En 1974 se fabricó en aluminio, por el valor mismo de los materiales. La moneda en aluminio fue posteriormente rechazada.

      Bauxita (Hérault).

      El aluminio es uno de los elementos más abundantes de la corteza terrestre (8%) y uno de los metales más caros en obtener.
      La producción anual se cifra en unos 33,1 millones de toneladas, siendo China y Rusia los productores más destacados, con 8,7 y 3,7 millones respectivamente.
      Una parte muy importante de la producción mundial es producto del reciclaje. En 2005 suponía aproximadamente un 20% de la producción total.

      A continuación se lista unas cifras de producción:
      Año África América
      del Norte América
      latina Asia Europa
      y Rusia Oceanía Total

      1973 249 5.039 229 1.439 2.757 324 10.037
      1978 336 5.409 413 1.126 3.730 414 11 428
      1982 501 4.343 795 1.103 3.306 548 10.496
      1987 573 4.889 1.486 927 3.462 1.273 12.604
      1992 617 6.016 1.949 1.379 3.319 1.483 14.763
      1997 1.106 5.930 2.116 1.910 6.613 1.804 19.479
      2003 1.428 5.945 2.275 2.457 8.064 2.198 21.935
      2004 1.711 5.110 2.356 2.735 8.433 2.246 22.591

      Producción de aluminio en millones de toneladas. Fuente: International Aluminium Association

      La materia prima a partir de la cual se extrae el aluminio es la bauxita, que recibe su nombre de la localidad francesa de Les Baux, donde fue extraída por primera vez.
      Actualmente los principales yacimientos se encuentran en el Caribe, Australia, Brasil y África porque la bauxita extraída allí se disgrega con más facilidad.
      Es un mineral rico en aluminio, entre un 20% y un 30% en masa, frente al 10% o 20% de los silicatos alumínicos existentes en arcillas y carbones.
      Es un aglomerado de diversos compuestos que contiene caolinita, cuarzo óxidos de hierro y titania, y donde el aluminio se presenta en varias formas hidróxidas como la gibbsita Al (OH)3, la boehmita AlOOH y la diásporo AlOOH.

      La obtención del aluminio se realiza en dos fases: la extracción de la alúmina a partir de la bauxita (proceso Bayer) y la extracción del aluminio a partir de esta última mediante electrolisis.
      Cuatro toneladas de bauxita producen dos toneladas de alúmina y, finalmente, una de aluminio.
      El proceso Bayer comienza con el triturado de la bauxita y su lavado con una solución caliente de hidróxido de sodio a alta presión y temperatura. La sosa disuelve los compuestos del aluminio, que al encontrarse en un medio fuertemente básico, se hidratan:

      Al(OH)3 + OH- + Na* → Al(OH)4- + Na*
      AlO(OH)2 + OH- + H2O + Na* → Al(OH)4- + Na*

      Los materiales no alumínicos se separan por decantación. La solución cáustica del aluminio se enfría luego para recristalizar el hidróxido y separarlo de la sosa, que se recupera para su ulterior uso.
      Finalmente, se calcina el hidróxido de aluminio a temperaturas cercanas a 1000 °C, para formar la alúmina.

      2 Al(OH)3 → Al2O3 + 3 H2O

      El óxido de aluminio así obtenido tiene un punto de fusión muy alto (2000 °C) que hace imposible someterlo a un proceso de electrolisis. Para salvar este escollo se disuelve en un baño de criolita, obteniéndo una mezcla eutéctica con un punto de fusión de 900 °C. A continuación se procede a la electrólisis, que se realiza sumergiendo en la cuba unos electrodos de carbono (tanto el ánodo como el cátodo), dispuestos en horizontal.
      Cada tonelada de aluminio requiere entre 17 y 20 MWh de energía para su obtención, y consume en el proceso 460 kg de carbono, lo que supone entre un 25% y un 30% del precio final del producto, convirtiendo al aluminio en uno de los metales más caros de obtener.
      De hecho, se están buscando procesos alternativos menos costosos que el proceso electrolítico.
      El aluminio obtenido tiene un pureza del 99,5% al 99,9%, siendo las impurezas de hierro y silicio principalmente.
      De las cubas pasa al horno donde es purificado mediante la adición de un fundente o se alea con otros metales con objeto de obtener materiales con propiedades específicas. Después se vierte en moldes o se hacen lingotes o chapas.

      Aleaciones de aluminio

      El aluminio puro es un material blando y poco resistente a la tracción. Para mejorar estas propiedades mecánicas se alea con otros elementos, principalmente con magnesio, manganeso, cobre zinc y silicio, a veces se añade también titanio y cromo.
      La primera aleación de aluminio, el popular duraluminio fue descubierta casualmente por el metalúrgico alemán Alfred Wilm y su principal aleante era el cobre.

      Actualmente las aleaciones de aluminio se clasifican en series, desde la 1000 a la 8000, según el siguiente cuadro.
      Serie Designación Aleante principal Principales compuestos
      en la aleación
      Serie 1000 1XXX 99% al menos de aluminio -
      Serie 2000 2XXX Cobre (Cu) Al2Cu - Al2CuMg
      Serie 3000 3XXX Manganeso (Mn) Al6Mn
      Serie 4000 4XXX Silicio (Si) -
      Serie 5000 5XXX Magnesio (Mg) Al3Mg2
      Serie 6000 6XXX Magnesio (Mg) y Silicio (Si) Mg2Si
      Serie 7000 7XXX Zinc (Zn) MgZn2
      Serie 8000 8XXX Otros elementos -

      Las series 2000, 6000 y 7000 son tratadas térmicamente para mejorar sus propiedades. El nivel de tratamiento se denota mediante la letra T seguida de varias cifras, de las cuales la primera define la naturaleza del tratamiento. Así T3 es una solución tratada térmicamente y trabajada en frío.

      Serie 1000: realmente no se trata de aleaciones sino de aluminio con presencia de impurezas de hierro o aluminio, o también pequeñas cantidades de cobre, que se utiliza para laminación en frío.

      Serie 2000: el principal aleante de esta serie es el cobre, como el duraluminio o el avional. Con un tratamiento T6 adquieren una resistencia a la tracción de 442 MPa, que lo hace apto para su uso en estructuras de aviones.

      Serie 3000: el principal aleante es el manganeso, que refuerza el aluminio y le da una resistencia a la tracción de 110 MPa. Se utiliza para fabricar componentes con buena mecanibilidad, es decir, con un buen comportamiento frente al mecanizado.

      Serie 4000: el principal aleante es el silicio.

      Serie 5000: el principal aleante es el magnesio que alcanza una resistencia de 193 MPa después del recocido.

      Serie 6000: se utilizan el silicio y el magnesio. Con un tratamiento T6 alcanza una resistencia de 290 MPa, apta para perfiles y estructuras.

      Serie 7000: el principal aleante es el zinc. Sometido a un tratamiento T6 adquiere una resistencia de 504 MPa, apto para la fabricación de aviones...

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      • Re: AK 47,Beretta M 9,una muy buena pistola...nostalgias

        La Beretta 92 (también Beretta 96 y Beretta 98) es una serie de pistolas semiautomáticas diseñada y fabricada por Beretta Gardone val Trompia, de Brescia, Italia,la + antigua fábrica de armas personales del mundo...
        Fue diseñada en 1972 y la producción de muchas variantes de diferentes calibres continúa en la actualidad. Es famosa por haber substituido a la pistola ACP M1911 calibre .45 como el arma estándar de las Fuerzas Armadas de los Estados Unidos en 1985, en la forma de la pistola M9.

        Historia

        La pistola Beretta 92 es una evolución de modelos previos de Beretta, más notablemente de la M1922 y la M1951. El diseño de corredera abierta proviene de la M1922, mientras que el marco de aleación y el cañón (originalmente de la Walther P38) fueron usados con anterioridad en la M1951. El ángulo de la culata y la mira frontal integrada a la corredera también eran elementos comunes de los primeros modelos Beretta.

        La Beretta 92 apareció por primera vez en 1976 y fue diseñada por Carlo Beretta, Giuseppe Mazzetti y Vittorio Valle.

        Aproximadamente 5.000 unidades del primer diseño fueron producidas entre 1975 y 1976.

        Variantes

        Aunque sólo 5.000 unidades del diseño original fueran fabricadas entre 1975 y 1976, actualmente es producida en cuatro configuraciones diferentes (FS, G, D y DS) y tres calibres:

        Serie 92 en 9 x 19 Parabellum.
        Serie 96 en .40 SW.
        Serie 98 en 9 x 21 mm IMI.

        Historia del M9
        Beretta 92FS.

        En 1970 comenzó el proyecto para el desarrollo de de la serie 92; en 1975 salió al mercado y fue inmediatamente adoptada por las fuerzas especiales italianas.

        Beretta tuvo dos contratos importantes: cerca de 500.000 unidades para las fuerzas armadas de los EE. UU. y cerca de 230.000 unidades para las fuerzas armadas francesas.

        Después de un año de producción y pruebas impecables de las pistolas M9 en Italia bajo supervisión del Gobierno de los EE.UU., las pruebas y luego la producción continuaron en la fábrica de Beretta en Maryland, EE. UU.

        En Estados Unidos se empezó a utilizar la munición M882 (9 mm) provista por el ejército de los EE. UU. y con esta nueva munición comenzaron los problemas, cuando en algunas pruebas los armazones de las pistolas mostraron fisuras microscópicas después de disparar 5.000 tiros.

        En otras, los cañones sometidos a pruebas de duración mostraron una hendidura concéntrica dentro de la recámara, y después, se reportaron correderas partidas durante las pruebas de campo.

        Los primeros peritajes realizados por el ejército sugerían que los problemas experimentados se debían a problemas de las pistolas en sí, a lo cual Beretta respondió cuestionando las municiones M882.

        Beretta puso a prueba la munición y las pruebas independientes revelaron niveles excesivos de presión en los disparos (las presiones promedio excedían los 50.000 psi, contra los 35.000 psi máximos requeridos por la NATO).

        En virtud de ello, Beretta desarrolló un mecanismo de seguridad que reducía significativamente el riesgo de que se partiera la corredera de la M9, a la vez que el ejército de los EE.UU. cambió la mezcla propelente de la munición M882, tras lo cual no se reportaron problemas como los previamente enumerados.

        Las pruebas de duración realizadas con posterioridad por el ejército de los EE.UU. revelaron una duración promedio de 35.000 disparos para los armazones, 22.000 disparos para el bloque de cierre y 75.000 disparos para la corredera, excediendo los requerimientos del contrato (una vida útil de 5.000 disparos por pistola). Asimismo, las pruebas de fiabilidad realizadas en las instalaciones de Beretta EE.UU. (supervisadas por observadores del Gobierno), arrojaron como resultado una falla cada 17.500 disparos.

        La primera unidad militar de los EE.UU. en llevar la Beretta 92 al campo de batalla fue el SEAL Team Six.

        Para 2009 Beretta USA anuncia un nuevo contrato con el ejército estadounidense para la puesta en producción de 450.000 pistolas M9 por un monto de 220 millones de dólares, siendo el mayor contrato de armas cortas desde la Segunda Guerra Mundial...

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        • Re: $Row, $row, $row your boat, gently down the stream....

          ¡Eso es PROGRESO positivo,gracias a CARLOS SLIM...!

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          • Re: las Preocupaciones Equivocadas...son METAFISICAS,+ bien imaginarias!

            ¡Cualquiera puede equivocarse...!

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            • Re: Porque el futuro no existe hoy? porque? porque? por que????

              scenario planning"

              industry_scenarios.jpgPor Marc Cortés

              Uno de los males de nuestros tiempos son las prisas, las ansias por obtener resultados en el corto plazo, la falta de plantificación y elaboración de soluciones.
              Por este motivo una de las tareas a las que toda empresa debería dedicar una parte de su actividad y los directivos y resto de empleados una parte de su tiempo, PENSAR, queda arrinconada y vacía de contenido.



              Ya sé que pensar en abstracto, definir la estrategia de algo que no podráas tocar en el corto plazo ni que te generará un entregable bonito para la dirección, es una tarea pesada y que la mayoría prefiere dejar para otros, pero sin esta base el resto acaba cayendo… durará más o menos, pero la falta de dirección, estrategia, visión y planificación se acaba pagando, y más en un entorno como el actual en el que la crisis provoca que la eficiencia sea uno de los valores en alza.

              Ante esta situación me encuentro estos días con un artículo en Wired en el que basándose en las teorías de Peter Schwartz, se detalla como realizar “simulaciones de escenarios“, definiendo posibles situaciones futuras para determinar las acciones a desarrollar por parte de una compañía. No se trata de una bola mágica, sino de una técnica mediante la cual se trata de definir como será el entorno competitivo en el medio y largo plazo (con varios escenarios) y definir las acciones a desarrollar para tener una posición competitiva en cada uno de ellos.

              La técnica tiene 5 pasos. Os detallo los cinco pasos junto a ejemplos de uso de la misma si el Escenario a definir fuera: ¿cómo posicionar una consultora o agencia como experta en temas de Social Media?

              Realizar una lista con los drivers de un sector (identificando variables, tendencias o acontecimientos que puedan afectarte como empresa) y clasificarlos entre Ciertos e Inciertos. En nuestro caso de ejemplo algunos drivers inciertos serían: Número de empresas consultoras, ritmo de adopción de estos temas en las empresas, definición de estándares de medición, adopción por parte de los usuarios de estas herramientas, nuevos modelos de comunicación o nuevos modelos de negocio.

              Definir un mapa con dos ejes; los ejes vendrán determinados por los dos drivers más inciertos identificados. Esto nos ofrecerá 4 escenarios. En nuestro ejemplo los ejes serían el número de empresas (muchas y pocas) y el ritmo de adopción (rápido y lento), deforma que nos quedarían cuatro escenarios: muchas consultoras con un mercado que rápidamente adopta esta necesidad; muchas empresas y poca adopción por parte de las empresas; pocas consultoras y una alta demanda de social media y, finalmente, pocas consultoras y poca implicación por parte de las empresas.

              Imaginar futuros posibles. A veces definir escenarios es muy frío, de forma que puedes tratar de transformar cada escenario en una historia de futuro. Por ejemplo, el primero que hemos definido, podría transformarse en…Sant Cugat , año 2015, el primer soporte en inversión de publicidad es Internet; el primer medio en consumo por horas son las redes sociales, espacio que se ha convertido en habitual para las relaciones entre las personas y para que las marcas transmitan sus novedades de productos a los clientes. En muchas empresas los variables de sus directivos están relacionados con las conversaciones y el ratio de satisfacción con sus clientes.

              Pensar en implicaciones y acciones. Para cada escenario pensar en implicaciones y acciones a desarrollar. En nuestro caso, bajo el escenario , existirán muchas posibilidades de proyectos, aunque también mucha competencia. También pasará que existirán amplios presupuestos y, por lo tanto, posibilidades de innovación y desarrollo de nuevas soluciones. Acciones a plantear serán las de concentrarnos en algunos sectores, especializar nuestra oferta y diferenciarnos a través, por ejemplo, de un buen servicio.

              Finalmente será necesario definir indicadores de seguimiento. Definidos los escenarios y las actuaciones es imprescindible realizar un seguimiento de los mismos con la finalidad de poder ir modulando las acciones.



              Este ejercicio no nos dará el escenario futuro exacto pero si nos ayudará a:



              Analizar nuestra situación actual
              Analizar el entorno de mercado y la competencia
              Realizar un esfuerzo de desarrollo de nuestro modelo de negocio y posicionamiento
              Mantenernos atentos a los cambios
              Disponer de un plan de actuación a medio y largo plazo
              Huir de la coyuntura de un momento

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              • Los PRIETOS,color de caca,mestizos,NO mercen JUSTICIA!

                ¡Solo los/as BLANCOS albeoos somos HOMO SAPIENS...

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                • Economía política:La INDUSTRIA de TRANSFORMACION ELECTROQUIMICA,produciendo ALUMINIO

                  El proceso Hall-Héroult es el principal proceso de obtención de aluminio.

                  En este proceso la alúmina (Al2O3) es disuelta dentro de una cuba electrolítica revestida interiormente de carbón en un baño electrolítico con criolita (Na3AlF6) fundida.
                  La cuba actúa como cátodo, mientras que como anódos se suelen utilizar unos electrodos de carbón de Soldberg. La reacción química total es la siguiente (no esta del todo bien):

                  Al2O3 + 3 C → 2 Al + 3 CO

                  La alúmina se descompone en aluminio y oxígeno molecular. Como el aluminio líquido es más denso que la criolita se deposita en el fondo de la cuba, de forma que queda protegido de la oxidación a altas temperaturas. El oxígeno se deposita sobre los electrodos de carbón, quemándose y produciendo el CO2.

                  Los parámetros del proceso son los siguientes:

                  Tensión: 5-6 V.
                  Densidad de corriente: 1,5-3 A/cm2, lo que supone una corriente de 150 000 amperios.
                  Los electrodos han de estar siempre a la misma altura, por lo que hay que regularlos ya que se van descomponiendo durante la reacción.
                  Hay que controlar que la proporción de alumina sea constante durante el proceso, por lo que habrá que ir vertiendo más según avance el proceso.


                  Este proceso fue descubierto independientemente en 1886 por el estadounidense Charles Martin Hall y el francés Paul Héroult. Resulta curioso que ambos científicos naciesen y muriesen en las mismas fechas y que patentaran su descubrimiento con tan poca diferencia sin conocerse.


                  Este proceso se usa en todo el mundo y es el único utilizado actualmente por la industria para producir aluminio metalico + o - refinado...

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                  • Re: Colonizacion , mestizaje o mulataje??..triunfo el MESTIZAGE,predominante en el Mx

                    Desde la 'virgen morena de Guadalupe'hasta el último uniformado,todos,todas son sobre todo MESTIZOS,en el Mx.moderno!

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                    • Re: Simplemente...del'buen'sueño y/o descanso

                      37 millones de mexicanos padecen trastorno del sueño

                      - trastornos del sueño,como insomnio, pesadillas, somnolencia, apnea

                      - En México los trastornos del sueño son un problema de salud pública que afectan a uno de cada tres habitantes —lo que equivale a 37 millones de personas— y pueden provocar diversos padecimientos crónicos como insomnio, apnea, somnolencia diurna y sonambulismo que a la larga derivan en problemas de salud, bajo rendimiento laboral y aumentan el riesgo de accidentes.

                      Bajo esta situación, la Universidad Nacional Autónoma de México, a través de la Facultad de Psicología, ofrece el plan de estudios de posgrado en Trastornos del Dormir, el primero en su tipo en Latinoamérica que tiene como principal objetivo formar recursos humanos altamente especializados que puedan atender a la población afectada.

                      Este posgrado está dirigido a psicólogos y profesionales de la salud como médicos, psiquiatras, neumólogos, cardiólogos, geriatras y expertos en áreas afines. El curso integra conocimientos teóricos fundamentales sobre los mecanismos neurobiológicos y fisiológicos del dormir.

                      Según los encargados de impartir el posgrado, las clases se enfatizan en la importancia de la práctica del saber adquirido mediante el entrenamiento clínico para el diagnóstico, tratamiento e investigación de afecciones relacionadas, con residencias en las clínicas respectivas de la UNAM y de los institutos del sector salud, con atención a las recomendaciones de organismos internacionales que regulan el ejercicio profesional.

                      Sobre lo anterior, María Corsi Cabrera, responsable del Laboratorio de Sueño de la FP, subrayó que por las cifras de la población que presenta estos padecimientos, México requiere un gran número de profesionales que puedan atender con éxito estos trastornos.

                      Dormir es una función esencial del organismo y un proceso complejo, que ocupa un tercio de la vida de las personas. Impacta desde el nivel molecular, hasta la conducta, por lo que hacerlo bien es fundamental para la salud, explicó.

                      Su falta repercute en el rendimiento laboral, el estado de ánimo y la calidad de relaciones personales. La privación de la fase MOR (Movimiento Ocular Rápido) afecta las reacciones emocionales y las funciones ejecutivas del cerebro, ejemplificó.

                      Además, estos trastornos tienen un impacto negativo sobre el peso corporal, la tolerancia a la insulina, y los sistemas cardiovascular y respiratorio, entre otros. Por ello, es tan importante como beber o comer, enfatizó.

                      La especialista subrayó que actualmente existe una tendencia a reducir las horas de descanso por cuestiones laborales o de diversión, lo que redunda en una deuda de sueño.

                      Como consecuencia de este ritmo de vida, en los fines de semana los individuos duermen, en promedio, entre una hora y media y dos más de lo habitual.

                      “Aun con esta compensación, todo el tiempo que se restringió tiene efectos negativos en la salud y bienestar, como somnolencia, pérdida de la atención, disminución de procesos cognitivos y alteración de procesos emocionales”.

                      La UNAM señala que la investigación en este campo tiene una tradición de varias décadas en la FP. Desde su fundación, al separarse el Colegio de Psicología de la Facultad de Filosofía y Letras, en 1973, destacan los trabajos de los precursores de la neurofisiología en México, como Raúl Hernández Peón, José María Calvo y Augusto Fernández Guardiola.

                      En el primer plan de estudios de la licenciatura se incluyó una materia relacionada con esta función, desde sus mecanismos, hasta sus desórdenes, recordó Corsi Cabrera.

                      Finalmente, el Laboratorio de Sueño indaga sobre la organización funcional cerebral durante el dormir, además de las consecuencias que tiene la falta de esta función sobre el comportamiento y las funciones cognitivas y emocionales, mediante el uso de técnicas de registro de la actividad eléctrica cerebral y de resonancia magnética funcional.

                      El sueño es el estado de quietud y reposo en el que el cuerpo descansa, restaura muchas funciones fisiológicas, recupera energía, ocurren procesos de crecimiento celular y el sistema nervioso central organiza toda la información de la experiencia que se vivió durante el día para integrarla a la memoria. El ciclo normal de sueño, integrado por cinco etapas, dura entre 1.5 y 2 horas, repitiéndose cuatro a seis veces por noche.

                      Tipos de descanso

                      El ciclo incluye dos tipos de sueño: el tranquilo, cuando la persona atraviesa cuatro etapas desde un sueño ligero hasta un sueño profundo.

                      El sueño activo, cuando la persona presenta mucho movimiento ocular rápido, y la respiración, los latidos del corazón y las ondas cerebrales se aceleran para después comenzar otra vez con el sueño ligero.

                      Al padecer de sueño fragmentado o privación del sueño el ciclo de descanso se ve afectado. Esto a su vez, perjudica la vida diaria de los pacientes, generando somnolencia excesiva.

                      Tags Relacionados: trastornos del sueño, insomnio, pesadillas, somnolencia, apnea..

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                      • El ÄCIDO CÍTRICO,pare esencial de la Receta de la Cola-Cola

                        El ácido cítrico es un ácido orgánico tricarboxílico que está presente en la mayoría de las frutas, sobre todo en cítricos como el limón y la naranja. Su fórmula química es C6H8O7.

                        Es un buen conservante y antioxidante natural que se añade industrialmente como aditivo en el envasado de muchos alimentos como las conservas de vegetales enlatadas.

                        En bioquímica aparece como un metabolito intermediario en el ciclo de los ácidos tricarboxílicos, proceso realizado por la mayoría de los seres vivos.

                        El nombre IUPAC del ácido cítrico es ácido 2-hidroxi-1,2,3-propanotricarboxílico.

                        Características

                        Las propiedades físicas del ácido cítrico se resumen en la tabla de la derecha. La acidez del ácido cítrico es debida a los tres grupos carboxilos -COOH que pueden perder un protón en las soluciones. Si sucede esto, se produce un ion citrato. Los citratos son unos buenos controladores del pH de soluciones ácidas. Los iones citrato forman sales con muchos iones metálicos.
                        El ácido cítrico es un polvo cristalino blanco. Puede existir en una forma anhidra (sin agua), o como monohidrato que contenga una molécula de agua por cada molécula de ácido cítrico.
                        La forma anhidra se cristaliza en el agua caliente, mientras que la forma monohidrato cuando el ácido cítrico se cristaliza en agua fría.
                        El monohidrato se puede convertir a la forma anhidra calentándolo sobre 74 °C.

                        Químicamente, el ácido cítrico comparte las características de otros ácidos carboxílicos. Cuando se calienta a más de 175 °C, se descompone produciendo dióxido de carbono y agua y luego aparentemente desaparece.

                        Historia

                        El descubrimiento del ácido cítrico se atribuye al alquimista islámico Jabir Ibn Hayyan en el siglo octavo después de Cristo.
                        Los eruditos medievales en Europa conocían la naturaleza ácida de los zumos de limón y de lima; tal conocimiento se registra en la enciclopedia Speculum Majus, en el siglo XIII, recopilado por Vincent de Beauvais. El ácido cítrico fue el primer ácido aislado en 1784 por el químico sueco Carl Wilhelm Scheele, que lo cristalizó a partir del jugo del limón.
                        La producción de ácido cítrico a nivel industrial comenzó en 1860, basado en la industria italiana de los cítricos.

                        En 1893, C. Wehmer descubrió que cultivos de penicillium podían producir ácido cítrico a partir de la sacarosa molecular.
                        Sin embargo, la producción microbiana del ácido cítrico no llegó a ser industrialmente importante hasta la Primera Guerra Mundial que interrumpió las exportaciones italianas de limones.
                        En 1917, el químico americano James Currie y Claudio Colán descubrió que ciertos cultivos de Aspergillus niger podían ser productores eficientes de ácido cítrico, y Pfizer comenzó la producción a escala industrial usando esta técnica dos años más tarde.

                        Obtención del ácido cítrico

                        El ácido cítrico es obtenido principalmente en la industria gracias a la fermentación de azúcares como la sacarosa o la glucosa, realizada por un microhongo llamado Aspergillus niger.
                        El proceso de obtención tiene varias fases como la preparación del sustrato de melaza, la fermentación aeróbica de la sacarosa por el aspergillus, la separación del ácido cítrico del sustrato por precipitación al añadir hidróxido de calcio o cal apagada para formar citrato de calcio.
                        Después se añade ácido sulfúrico para descomponer el citrato de calcio.
                        La eliminación de impurezas se realiza con carbón activado o resinas de intercambio iónico, se continúa con la cristalización del ácido cítrico, el secado o deshidratación y el empaquetado del producto.

                        Producción mundial de ácido cítrico

                        Cerca del 92% de la producción de ácido cítrico mundial es elaborado por la Unión Europea, Estados Unidos, China y Guatemala.

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                        • Re: Sexo Al Aire Libre En Parque Holandes.. condimento ideal de la gente sensual!

                          Las cualidades ORGANOLETICAS de alguna partes carnosas del cuerpo humano provocan algo + q'hambre!

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                          • Curiosidades del sexo..como,cuando,donde'calentar'bien y bonito a una mujer!

                            La PIEL,en general, es la parte de la anatomia + susceptible de 'exitarse',al acariciar con lengua,dedos...

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                            • Re: que combina con la calor?...bien bañarse?..desnudarse?

                              Seguirá el calor en la mayor parte del país

                              El SMN informó que un canal de baja presión se extenderá desde la Mesa del Norte hasta la Mesa Central, lo cual favorecerá nublados vespertinos con potencial de lluvias ligeras a moderadas, actividad eléctrica y vientos moderados.

                              • El Servicio Meteorológico Nacional (SMN) anunció que continuarán las temperaturas calurosas en la mayor parte del territorio nacional y existe potencial de lluvias ligeras a moderadas sobre algunos estados de la Mesa del Norte, la Mesa Central, Sur y Sureste del país, además de la Península de Yucatán .

                              En su último informe, el organismo explicó que un canal de baja presión se extenderá desde la Mesa del Norte hasta la Mesa Central, lo cual favorecerá nublados vespertinos con potencial de lluvias ligeras a moderadas, actividad eléctrica y vientos moderados.

                              Además, otro canal de baja presión sobre la Península de Yucatán, originará nublados vespertinos con lluvias ligeras a moderadas sobre Chiapas y la Península de Yucatán.

                              El SMN prevé temperaturas mayores a 35 grados centígrados en Baja California, Baja California Sur, Campeche, Chiapas, Chihuahua, Coahuila, Colima, Durango, Guerrero, Hidalgo, Jalisco, Michoacán, Morelos, Nayarit, Nuevo León, Oaxaca, Puebla, San Luis Potosí, Sinaloa, Sonora, Tabasco, Tamaulipas, Veracruz, Yucatán y Zacatecas.

                              Así mismo, se esperan en Baja California, Baja California Sur, Chiapas, Coahuila, Durango, Nuevo León, Oaxaca, Quintana Roo, San Luis Potosí, Puebla, Tabasco, Veracruz y Yucatán vientos superiores a 40 kilómetros por hora (km/h)

                              En su pronóstico por regiones, indicó que el Pacífico Norte mantendrá cielo despejado a medio nublado, temperaturas frías por la mañana y noche y cálidas a muy calurosas durante el día con viento de 25 a 40 km/h.

                              Para el Pacífico Centro se anunció cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 40 por ciento, temperaturas cálidas a muy calurosas y viento de 20 a 30 km/h.

                              En el Pacífico Sur Predominará cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 60 por ciento, temperaturas calurosas a muy calurosas y viento de 20 a 35 km/h.

                              El SMN señaló que se prevé para el Golfo de México cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 40 por ciento, temperaturas cálidas a calurosas y viento de 25 a 40 km/h.

                              Para la Península de Yucatán se espera cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 20 por ciento, temperaturas cálidas a calurosas y viento de 25 a 40 km/h.

                              El área de plataformas de la Sonda de Campeche tendrá cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 20 por ciento, temperaturas calurosas y viento de 25 a 45 km/h.

                              En la Mesa del Norte se presentará cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 40 por ciento con actividad eléctrica en el Oriente de la región, temperaturas frías por la mañana y noche, así como cálidas a muy calurosas durante el día y viento de 25 a 40 km/h.

                              El organismo puntualizó que en la Mesa Central se pronostica cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 40 por ciento, temperaturas frescas a frías por la mañana y noche, templadas a cálidas durante el día, además de viento de 20 a 35 km/h.

                              Destacó el SMN que la Ciudad de México registra cielo despejado a medio nublado, probabilidad de lluvia de 40 por ciento, temperaturas frescas a frías por la mañana y noche, así como templadas a cálidas durante el día, además de viento de 20 a 35 km/h.

                              En su reporte de lluvias el organismo destacó que en los estados de Chiapas, Distrito Federal, Guerrero, México, Michoacán, Nuevo León, Oaxaca, Puebla, Querétaro, San Luis Potosí Tamaulipas y Veracruz, habrá lluvia moderada con chubascos aislados.

                              En tanto que se registrarán lluvias de escasas a ligeras en Campeche, Coahuila, Durango, Hidalgo, Morelos, Quintana Roo, Tlaxcala, Yucatán y Zacatecas.

                              Informó el SMN que durante las últimas 24 horas, la temperatura máxima registrada en el país aconteció en Torreón, Coahuila, con 39.0 grados centígrados y la mínima en Temosáchic, Chihuahua, con 3.0 grados...

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                              • Re: El tiempo es irreversibleasado, presente,futuro//la distancia sol mide la lejan

                                TIEMPO:forma fundamental de existencia de la materia que expresa el orden de los acontecimientos que se suceden uno al otro,asi como su duracion...
                                DISTANCIAperación d'exclusión...

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